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气力输送在涂料行业的应用

气力输送在涂料行业的应用 涂料生产工艺中，需要大量用到各种粉粒状物料，且种类繁多、特性复杂，因此气力输送技术十分适宜涂料行业应用。但同样，特性各不相同的粉粒状物料对气力输送技术也提出了较高的要求。 一、原料投料：涂料行业使用的粉粒料主要分为两大类：颜料和填料。原料包装大多以吨袋或者25公斤小包装的形式，传统人工生产方式大多采用人工数包、人工拆包、人工投料，不仅人员劳动强度极大，而且扬尘严重，造成工作环境污染，还会危害工作人员的身心健康安全。 二、粉体气力输送设计：涂料行业的气力输送设计，应根据输送物料特性、产能大小、厂房结构、生产工艺要求等不同要求进行定制设计。例如输送小批量多品种产品时，适宜采用粉料小料输送系统。提供的小料输送系统可用于多种粉粒料的配料作业，可满足多品种、小配量、要求的粉料或颗粒料的原料配料，减少因失误、错误操作而导致的产品质量问题。

气力输送系统的工作原理

气力输送系统： 1.稀相气力输送系统，其中物料在正压下被空气带入气力输送管道，或在负压下被真空吸入气力输送管道。这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统，以及它们的变化形式。 2.半密相气力输送系统，其中空气和物料在输送线的入口同时混合。这些系统的运行速度（中速）比稀相系统低，后者通常与磨料或易碎材料（例如混凝土和粉煤灰）一起使用。 3.密相气力输送系统，其中空气进入大量物质以引起流动。真空密相气力输送系统只能使用大气压，因此压力受到限制，从而限制了输送管道的长度。

输送系统的构成部分有哪些?

输送系统的构成部分有哪些？ 一般来说自动输送系统主要由上料和缓冲装置、投加操控器、称重计量单元、卸料执行器、混料装置、操控体系、人机交互和指令体系、配方和体系数据库、配比和操控***体系、毛病检测盒处理装置、现场总线和网络等构成；用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上主动化的配料设备，通常是由带有主动配料算法的电脑（微机）作为其主动配料的操控体系。硬件一般包含工控机、显示器、采集卡、PLC、电控柜、传感器、计量斗或称重给料机、计量仪表、储料斗、阀门、安全保护（凹凸限开关、堵料开关等）、机械单元等构成。根据用户工艺需求可能会有所增减。软件运行于winxp体系的和PLC。