称重配料-诚捷称重配料方案设计-全自动称重配料机

小料配料系统特征:全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触时机，降低工人劳动强度、进步工人的安康保证。防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小20g用量与精度请求。依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，满足大生产要求。性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的牢靠性。采用工业计算机作为上位机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。

称重配料系统组成本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成：1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中，便当操作。2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。3、称重部分：采用防爆型称重模块，别离称重控制仪表制造。4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。5、送料部分：采用气动式隔膜泵担任送料。6、管路部分：送料管路与电路配线管路

自动化配料系统是工业生产线上的重要设备自动化配料系统是带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，自动配料系统质量保证而智能传感器的自补偿和计算功能为传感器的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动***功能。有报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印。自动化配料系统的运行，有检测系统，实时监测，及时了解实情，而且还要安全警报功能，可以提高安全性能。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。