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气力输送系统风机选型的四个原则

气力输送系统风机选型的四个原则 气力输送风机作为气力输送应用的动力源，其选型是气力输送设计和使用的关键环节。首先，选择的气力输送风机应能充分满足系统设计和输送所需的风量和风压，并保证一定的余量。一般来说，根据计算出的需求量，应该增加10%左右。其次，除风量和风量外，在选择送风机时还应考虑风量和风量的特性曲线。特别是在物料输送过程中压力变化时，风量的变化应尽可能小，以减少或不影响物料在输送过程中的混合比例，否则可能造成堵塞或浪费能源消耗。例如离心鼓风机产品，由于其固有的特性，压力的变化会对流量产生影响。再次，在选择输送风机时要注意风机转子的耐磨性和耐久性，特别是在使用吸力风机时，灰尘可能会进入风机内部，此时要保证风机仍能可靠运行。第四，选择的气力输送鼓风机应结构简单紧凑，易于维护，维护管理简单方便，降低故障率和使用成本。

输送风速对气力输送系统的影响

输送风速对气力输送系统的影响 气力输送系统工作时，当空气流速降低、输送风速减小时，煤粉颗粒的运动速度逐渐减小，从而产生不均匀流动和不规则脉动。气力输送中的煤粉颗粒在管道底部开始停滞。此时，靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动，有时停留；靠近管中心的颗粒流动得更快。这时如果空气速度继续下降，上部颗粒开始沉降，很快就会被堵塞。在这一点上，颗粒突然聚集在较大的阻力中，填充整个流动段，导致堵塞。所以咱们气力输送系统使用过程中一定要避免类似情况的发生，防止异常情况出现，保障气力输送系统安全运作。

气力输送有哪些分类?物料在输送管道中的流动状态实际上是比较复

气力输送有哪些分类？ 物料在输送管道中的流动状态实际上是比较复杂，主要随着气流速度、气流中的物料量和物料本身特性等不同而变化。通常，根据输送管道中气流速度的大小及物料量的多少，物料在输送管道中的流动状态可以分为两大类：一类为悬浮流，物料颗粒依靠高速气流的动压而被推动；另一类为栓流，物料颗粒依靠气流的动压或者是静压而被推动。 除此之外，气力输送系统分类方法还有：按在输送管道中形成气流的方法，可以分为吸送式和压送式；按照输送压力的高低，可以分为高压式和低压式；按照发送装置的不同，可以分为机械式和仓压式；按照输送管的配置形式，可以分为单管输送和输送，输送又可分为内旁通管式和外旁通管式；按照气源提供方式的不同，可分为连续供气和脉冲供气。